 |
 |
 |
 |
|
|
 |
| DGEngineering
|
|
|
|
|
Verschiedene Drehrohrverfahren
Folgende Verfahren werden teilweise seit Jahrzenten in Drehrohranlagen praktiziert:
|
Drehrohranlagen bieten verschiedene Vorteile:
- kontinuierlicher Prozess
- sehr gute Vergleichmässigung des Produktes, im Gegensatz zu Batchöfen
- hoher Durchsatz durch optimale Wärmeübertragung
- einfaches Anlagenkonzept
|
Prinzipschaltbild der DGE Drehrohr-Pyrolyseanlagen
Vorteile des DGE anlagenkonzeptes
Durch die Reduzierung der ineinander greifenden Regelkreise wird eine deutlich höhere Sicherheit im Betrieb erreicht.
Ebenfalls ergeben die Weiterentwicklungen des DGE-Anlagenkonzeptes und Adaptionen von Partnerlösungen weitere Vorteile:
- Günstige Vorzerkleinerung auf definierte Eduktgrössen für ein einfaches Edukt-Handling
- Vollkommen automatisierter Betrieb über 2-3 Tage; nur noch überwachende Funktion, die von einer zentralen Bereitschaft ausgeführt werden kann.
- Eduktänderung innerhalb von 2 Stunden durch Änderung der Prozessparameter über vordefinierte Parameter
- Speicherung von Energie für Spitzenlast-Reserven
- Schadstoffabscheidung da, wo die Bearbeitungsmengen klein sind
- Nutzung des Pyrolyse-Permanentgases in hocheffizienten Brennersystemen.
- Notstromerzeugung durch Permanentgas
DGE und Effizienz
Durch das DGE-Konzept kann gerade bei kleinen Anlagen die Effizienz deutlich gesteigert werden:
- Nutzung der Abwärme (ca. 100 kW) für Produktveredelung (z.B.Destillation), um den Ertrag zu erhöhen.
- Nutzung der Abwärme (ca. 25 kW) für günstigste Kälteherstellung bis minus 4°C für Lagerhäuser, Krankenhäuser
- Nutzung der Abwärme (ca. 25 kW) für Kälteherstellung für Klimazentralen von Büro-Gebäuden oder 100-Betten-Hotels, um die vielen kleinen elektrisch betriebenen Raumklimageräte zu ersetzen. (= massive Stromeinsparung!)
Weitere Anlagenvarianten und eine grobe Übersicht über die Durchsätze finden Sie hier.
|
|
|
DGEngineering • Lösungen für eine energieeffizientere Zukunft: Drehrohr-Pyrolyse
|
|  |
 |
 |
 |
|
